詳細(xì)信息:
一,、特點(diǎn)及適用范圍
XL-2000鋼管專用冷拔磷化劑是一種磷酸鋅系中溫磷化處理劑,。磷化膜為深灰色,膜重4-8g/㎡,膜層結(jié)晶致密,、均勻與基體附著力強(qiáng),。該磷化劑是較先進(jìn)、具有高科技含量的磷化產(chǎn)品,。使用該產(chǎn)品進(jìn)行磷化處理,,可使金屬表面轉(zhuǎn)換成非金屬表面,生成磷酸鋅膜結(jié)構(gòu),,并且有吸附潤滑劑性能,,有利于金屬性加工處理。
本產(chǎn)品適用于鋼鐵制品進(jìn)行壓縮,、拉伸,、冷擠壓,塑性加工前的中溫磷化,,磷化后配合潤滑劑使用,,可減輕金屬與金屬之間的接觸,,延長模具的使用壽命降低材料的破損,,減少廢品產(chǎn)生。
XL-2000鋼管冷拔磷化處理是鋼鐵冷壓,,拉伸工藝中不可缺少的一道中間工序,,經(jīng)過磷化后的鋼鐵坯料,成型后表面質(zhì)量好,,模具壽命長是因?yàn)樵摿谆幚?/span>的磷化膜具備以下特點(diǎn):
1,、磷化膜層能牢固地吸附在金屬表面,其結(jié)品空隙能極強(qiáng)的吸附大量潤滑劑(比未處理表面吸收量大13倍之多),,從而較少了變形金屬與模具間摩擦力,。
2、磷化膜可塑性強(qiáng),,能隨變形金屬基體一起變形,。甚至用尖角模具冷擠壓時(shí),磷化膜也完好地覆蓋在尖角處,。
3,,磷化膜的抗熱粘性好
4、在冷擠壓拉伸工藝中,,一定溫度條件下磷化膜與潤滑劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,生成潤滑性極強(qiáng)的脂肪酸鋅。加強(qiáng)了潤滑作用,。
二,、技術(shù)參數(shù)
A劑 | B劑 | |
外觀 | 無色透明液體 | 無色透明液體 |
相對密度 | 1.49-1.51 | 1.60-1.62 |
總酸度(點(diǎn)) | 23.3-24.7 | 36.6-38.6 |
游離酸度(點(diǎn)) | 3.4-4.0 | 6.6-7.4 |
三、技術(shù)指標(biāo)
1、處理方式: 采用浸漬式中溫磷化處理
2,、使用設(shè)備:磷化處理槽,可采用低碳鋼內(nèi)襯防腐襯里,,防腐介質(zhì)為弱酸性。
3,、使用條件:
(1)按7%與水稀釋;
(2)游離酸度0.8-3.0pt,;
(3)總酸度:10-18pt;
(4)促進(jìn)劑濃度: 1-3pt;
(5)處理時(shí)間:5-15min,;
(6)處理溫度: 55-65℃,;
4、推薦工藝:
洗酸一水洗一高壓水洗→熱水洗一磷化一潤滑一干燥一冷擠壓拉伸
四,、XL-2000磷化液檢測方法
1,、游離酸度:取10ml該溶液,置于250ml錐形瓶中,,加入2-3滴溴酚藍(lán)指示劑,,用0.INNa0H溶液滴定由黃色變?yōu)樗{(lán)色即為終點(diǎn),所消耗的0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為游離酸度的點(diǎn)數(shù),。
2,、總酸度:取10ml該溶液,置于250ml錐形瓶中,,加人2-3酚酞指示劑,,用0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定由無色變?yōu)榉奂t色即為終點(diǎn),所消耗的0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為總酸度的點(diǎn)數(shù),。
3,、促進(jìn)即點(diǎn)數(shù):取120ml磷化工作液加入發(fā)酵管中,然后加入氨基酸1g其與磷化反應(yīng)20秒后,,由刻度顯示出氣體重量的讀數(shù)即為促進(jìn)即含量濃度的點(diǎn)數(shù),。
五、槽液檢測方法:取10ml槽液按上述方法進(jìn)行檢測
在使用過程中,,按規(guī)定技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行配制,,經(jīng)調(diào)整后即可使用。磷化工作液可反復(fù)使用,,因藥液消耗而影響磷化效果時(shí),,可補(bǔ)加磷化2000B劑。以提高磷化工作液含量,。在補(bǔ)給添加時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定添加量,。
六、磷化液配制使用,、需用的配套藥劑
1,、XL-2000中溫磷化A劑(配槽用)
2,、XL-2000中溫磷化B劑(補(bǔ)加用)
3、XL-19促進(jìn)劑
4,、XL-28B中和劑
5,、0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液
6、1%溴酚蘭指示劑
7,、1%酚酞指示劑
8,、氨基磺酸指示劑
七、包裝及儲(chǔ)運(yùn)
1,、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝,,每桶凈重30公斤。
2,、運(yùn)輸過程中,,裝貨高度不得超過兩層
3、置陰涼,、干燥處存放,,堆放高度不得超過三層。